Portfólio Indústria Farmacêutica Phytofarm Ltda
Curso: Logística
1) No que se refere ao Gerenciamento de Transportes e Abastecimento
Devido à grande distância entre a fábrica da Phytofarm, em Jundiaí (SP) e o seu Centro de Distribuição localizado em Cabo de Santo Agostinho (PE), transformou o transporte em um grande custo operacional do CD.
A distância entre fábrica e CD é de aproximadamente 2.600 km que são percorridos pelo modal rodoviário, levando 5 dias para completar a viagem. O seu desafio é analisar a viabilidade da troca de modal de transporte, mudando do rodoviário para o multimodal, com a utilização do modal marítimo de cabotagem combinado com o rodoviário, para auxiliá-lo seguem algumas informações:
SITUAÇÃO ATUAL Portfólio Indústria Farmacêutica Phytofarm Ltda
– Frete rodoviário atual (Fábrica – Planta): R$ 20.000,00 em carretas com capacidade de 27 ton ou 90 m3 (metros cúbicos);
– A carga tem as seguintes características: Caixa de 50 cm largura x 30 cm de profundidade x 25 cm de altura, com um peso bruto de 6,5 kg por caixa;
– Tempo de transporte rodoviário: 5 dias.
SITUAÇÃO PROPOSTA:
– Frete Multimodal (Fábrica – Planta) de um container Dry Box (Figura abaixo) de 40 pés (12 metros de comprimento): R$ 12.000,00
– Capacidade de carga do container Dry Box de 40 pés: 26 ton ou 67 m3.
A carga tem as seguintes características: Caixa de 50 cm largura x 30 cm de profundidade x 25 cm de altura, com um peso bruto de 6,5 kg por caixa;
– Tempo de transporte multimodal: 10 dias Com esses dados, faça uma análise financeira e operacional dos prós e contras da mudança do tipo de modal de transporte entre a fábrica em Jundiaí (SP) e o Centro de Distribuição em Cabo de Santo Agostinho (PE).
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2) No que se refere aos Processos Logísticos
Como você pode constatar na SGA, a Indústria de Medicamentos Phytofarm tem enfrentado vários problemas em relação às suas entregas e isso tem gerado uma grande insatisfação por parte dos seus clientes. Portanto, para que tais problemas sejam resolvidos, os gestores da empresa decidiram por adotar um importante indicador denominado “Pedido Perfeito”, tanto para identificar o atual percentual de nível de serviço entregue aos consumidores quanto para futuros acompanhamentos e controles.
Desse modo, após analisar um mês de operações no centro de distribuição, constatou-se o seguinte: dos 12.520 pedidos realizados pelo site ou por telefone da empresa, 381 pedidos foram registrados de forma errada; 694 pedidos foram separados erroneamente; 1.641 pedidos foram entregues em desacordo com o prazo prometido ao cliente; 431 pedidos apresentaram algum produto com avaria e; 106 pedidos foram faturados de forma incorreta.
Portanto, de posse dessas informações e considerando que o índice de Pedido Perfeito Ideal é de 98%, você deve calcular o índice apresentado pela Indústria Farmacêutica Phytofarm Ltda a fim de mensurar o nível de serviço atual para que eventuais correções e melhorias possam ser aplicadas. Após determinar o nível de Pedido Perfeito Atual, você deve sugerir algumas melhorias que possam contribuir para a elevação desse indicador.
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3) No que se refere à Análise de Custos.
A Fabricante de Medicamento Phytofarm Ltda pretende transferir a produção de dois medicamentos para um anexo ao Centro de Distribuição em Cabo de Santo Agostinho. Para fins de elaboração do exercício os chamaremos aqui de Medicamento ABC e Medicamento XYZ.
Os gestores da Phytofarm Ltda sabem que, há tempos, existe a necessidade de ampliação da quantidade de mão contratada pela empresa, tanto no que se refere a colaboradores da produção quanto aos funcionários do corpo administrativo. Desse modo, uma vez que os estudos de mercado demonstram uma grande demanda para os novos medicamentos, a empresa resolveu então, para fins de atender plenamente os seus consumidores, contratar novos colaboradores.
Além disso, a Phytofarm sabe também que, por se tratar de um produto que até então nunca fora produzido, será necessário um levantamento dos custos incorridos nesse novo projeto uma vez que tais custos serão o ponto de partida para a precificação dos novos lançamentos.
Após pesquisas realizadas pelo departamento de Pesquisa e Desenvolvimento e com as contribuições do Departamento de Planejamento, Programação e Controle da Produção, os custos iniciais previstas foram os demonstrados no quadro:
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Quadro 1: Gastos totais para a produção dos medicamentos ABC e XYZ
GASTOS TOTAIS | ||||
Gasto | Valor R$ | Gasto | Valor R$ | |
Matéria Prima A |
R$ 15.000,00 | Novos Colaboradores- Produção (ao mês) MOD |
R$ 20.000,00 |
|
Matéria Prima B |
R$ 12.000,00 | Novos Colaboradores- Administrativo (ao mês) |
R$ 30.000,00 |
|
Matéria Prima C |
R$ 35.000,00 |
Embalagem Primária (consumo total) |
R$ 15.000,00 |
|
Matéria Prima D |
R$ 18.000,00 |
Gastos com Vendas |
R$ 40.000,00 |
|
Total das Matérias Primas | R$ 80.000,00 |
Gastos com Transportes (Distribuição) |
R$ 5.000,00 |
Ao longo do primeiro mês, serão produzidas 80.000 unidades, sendo: 32.000 unidades do Medicamento ABC e 48.000 unidades do Medicamento XYZ. Para fins de alocação dos custos os gestores definiram os seguintes critérios:
a) Os gastos com matérias primas (MP) e mão de obra direta (MOD) devem ser alocados aos seus respectivos produtos em proporcionalidade com o percentual de insumos consumidos por cada um, ou seja, 40% para o medicamento ABC e 60% para o medicamento XYZ (dados informados pela empresa).
b) Os gastos com demais custos devem ser alocados em concordância com o percentual do volume de produção previsto para cada um dos produtos, ou seja, 32.000 unidades para o Medicamento ABC e 48.000 unidades para o Medicamento XYZ.
Desse modo, de posse de todas essas informações, você deve determinar:
1) O total dos Custos Diretos;
1.1) Os Custos Diretos Unitários;
2) O Total dos Custos Indiretos;
2.1) Os Custos Indiretos Unitários;
3) Os Custos Totais de Produção;
3.1) O Custos Unitários Totais Unitários.
OBS: Custos referentes a cada um dos novos produtos a serem lançados no mercado.
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4) No que se refere à Gestão da Qualidade
Com base na nossa SGA, é possível perceber que a empresa não detém processos e práticas consolidadas de uma Gestão da Qualidade efetiva, o que possibilitaria a garantia da qualidade na distribuição dos produtos ofertados e, consequentemente, minimizaria as falhas potenciais que estão gerando os problemas para a organização, especialmente nas operações do novo CD.
A Gestão da Qualidade no processo é definida como o direcionamento de todas as ações do processo produtivo para o pleno atendimento do cliente. Sabemos que essa gestão pode ser trabalhada em três etapas organizadas de forma evolutiva para: a eliminação de perdas; a eliminação das causas de perdas e, por fim, a otimização do processo.
Com base nesta forma de trabalho, responda os questionamentos a seguir:
a) Detalhe as atividades características, natureza das ações, prioridades e observações de cada etapa da Gestão da Qualidade no Processo.
b) Escolha três ocorrências elencadas na nossa SGA e aplique a Gestão da Qualidade no processo para solucioná-las.
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5) No que se refere aos Sistemas de Informação Gerencial.
Com o objetivo de desenvolver ainda mais a sua compreensão sobre os aspectos, ferramentas e tipos de sistemas de informação gerencial como tecnologia de gestão organizacional, agora vamos focar nossa atenção para os sistemas empresariais, entendendo o quanto sua implementação pode contribuir para a eficácia operacional e estratégica da ‘Farmacêutica Phytofarm’. Dessa forma, nesta etapa do trabalho, o objetivo é analisar os principais sistemas de informação empresariais e suas aplicabilidades no cenário empresarial.
Sendo assim, com relação ao caso proposto e suas intersecções com os sistemas de informação e os processos de gestão, neste momento, duas etapas deverão ser contempladas, para que possamos analisar a relevância dos sistemas empresariais frente aos desafios e processos da empresa em questão:
• Faça uma análise geral sobre a importância dos sistemas empresariais e elabore uma avaliação considerando quais seriam os sistemas empresariais mais adequados para a melhoria dos principais processos da indústria.
• Destaque quais são as principais ‘vantagens’ e ‘desvantagens’ que a empresa pode vir a enfrentar, com a implementação do(s) sistema(s) proposto(s) na etapa anterior.
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